制(zhi)作(zuo)(zuo)玻(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)雕塑需要(yao)泥塑模(mo)(mo)具、玻(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)原材(cai)料、涂料和(he)內(nei)置鋼(gang)(gang)結構，在制(zhi)作(zuo)(zuo)的(de)時候先用模(mo)(mo)種(木板(ban)、泥塑、泡沫、石膏)塑造出相應要(yao)制(zhi)作(zuo)(zuo)的(de)產品的(de)模(mo)(mo)具，然后(hou)翻(fan)制(zhi)外模(mo)(mo)，將樹(shu)脂(zhi)和(he)玻(bo)(bo)璃(li)絲布的(de)結合物(wu)涂刷在外模(mo)(mo)內(nei)部(bu)，等其(qi)干透后(hou)打開外模(mo)(mo)，經過合模(mo)(mo)的(de)程(cheng)序，獲得玻(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)雕塑成品，下面我們(men)詳細介紹制(zhi)作(zuo)(zuo)玻(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)雕塑的(de)材(cai)料和(he)制(zhi)作(zuo)(zuo)工藝流程(cheng)。

制作玻璃鋼雕塑需要用到哪些材料

1、高品質玻璃鋼原材料

用心裝(zhuang)飾的玻璃鋼雕塑是以船舶(bo)樹脂和(he)白金(jin)玻璃纖維作為基材的，穩定性非常(chang)的強(qiang)，具有耐高溫，耐酸堿，防腐(fu)(fu)蝕，高度強(qiang)，經久耐用等性能(neng)，因此玻璃鋼產品在室外日(ri)曬雨淋也(ye)不會出現(xian)被腐(fu)(fu)蝕，開裂等情況。

2 、汽車原子灰打磨

原子灰(hui)具有灰(hui)質細膩(ni)，易(yi)填平，易(yi)打磨(mo)，附著力強，硬度高，不(bu)易(yi)劃(hua)傷，耐(nai)熱，不(bu)易(yi)開裂氣泡等(deng)性能，采用進口汽車原子灰(hui)來(lai)打磨(mo)，產品表面均(jun)勻(yun)，無凹痕，更光滑。

3、汽車專用油漆處理

用(yong)(yong)心裝飾的玻璃(li)鋼產(chan)品(pin)表面使用(yong)(yong)汽車專用(yong)(yong)油漆，綠色(se)(se)環保無(wu)氣味，并且前后噴涂三層油漆，外加光油亮面處理(li)，可使產(chan)品(pin)的表面光亮無(wu)雜(za)質，不(bu)易褪色(se)(se)等等。

4、玻璃鋼雕塑內置鋼結構

在一(yi)些公(gong)共場合因為人(ren)量都是非常的大，景(jing)觀產(chan)品(休閑(xian)椅(yi)，花盆，工(gong)藝造型等(deng))很容易被破壞，所以產(chan)品安全(quan)性(xing)非常重要，玻璃(li)鋼雕塑產(chan)品內部(bu)設有鋼結構(gou)，安全(quan)性(xing)更高。

玻璃鋼雕塑的制作詳細過程

第一步：泥塑制作

1、根據設計圖以及(ji)成品特(te)性，預先(xian)做好支撐骨架和造型。

2、填泥。根(gen)據雕塑樣式不同，可采用不同方法。如泡沫剪切、刮板等(deng)辦法。

3、精雕以及精修(xiu)，在客戶(hu)認可之后方可進(jin)入下個步驟(zou)。

第二步：翻制模具

1、首先(xian)技術人員會根據各方面因(yin)素，決定泥塑表面的(de)處理方法。

2、根據客戶要求，翻制(zhi)不同材質模(mo)(mo)(mo)具。如硅(gui)膠(jiao)模(mo)(mo)(mo)、石膏(gao)模(mo)(mo)(mo)，亦或玻璃鋼模(mo)(mo)(mo)。幾種模(mo)(mo)(mo)具各具有(you)優缺(que)點(dian)。如硅(gui)膠(jiao)模(mo)(mo)(mo)，其成本極高(gao)，但它(ta)翻出的(de)成品，其效果(guo)最佳。玻璃鋼模(mo)(mo)(mo)也(ye)可多次(ci)(ci)使(shi)用，成品效果(guo)也(ye)不錯，卻有(you)易變性的(de)缺(que)點(dian)。而石膏(gao)模(mo)(mo)(mo)則是一次(ci)(ci)性的(de)，造價低。

3、制模時候，技(ji)術人員需要根據產(chan)品形狀，將(jiang)模具分(fen)成兩(liang)塊以上(shang)。但其(qi)宗旨(zhi)便(bian)(bian)是不破壞模具、方便(bian)(bian)安裝以及易于拼接。

第三步：制作成品

1、玻璃鋼雕塑制造采用(yong)手糊成型辦法。分別對若干個單元(yuan)模具進行(xing)翻制。

2、拼接(jie)，又(you)稱作組(zu)裝。依(yi)此成型(xing)出(chu)單元產品，然后將它們組(zu)合(he)成一整體(ti)。

3、接縫處(chu)理，將若干單(dan)元產品拼接之后，其縫隙需要粘接、打磨(mo)處(chu)理。

4、支架制作(zuo)。即支撐成品穩定(ding)的骨架，一般情況都是以鋼材為主。

第四步：后期處理

1、表面(mian)批(pi)刮樹(shu)脂膩子，并(bing)且打磨。

2、效(xiao)果處理(li)。通過彩(cai)繪、噴涂、做舊(jiu)、貼金(jin)(jin)等手法，可(ke)以做到仿(fang)金(jin)(jin)、銀、銅、仿(fang)古銅、仿(fang)玉、仿(fang)石、等效(xiao)果，例如：仿(fang)古銅，手法及效(xiao)果就有十(shi)幾(ji)種，色澤自然、飽滿，銅質感強烈，銅銹真實，圖案、紋理(li)就非(fei)常精美、是(shi)金(jin)(jin)屬制品無(wu)法達到的。